液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)流(liu)(liu)量計(ji)由于體(ti)積小，精(jing)度高，重復(fu)性好，壽命長，安(an)(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便，操作簡單(dan)等(deng)特(te)點。已廣泛應(ying)用于石油，化工，冶金(jin)，造(zao)紙等(deng)行業液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)的(de)體(ti)積瞬時流(liu)(liu)量和體(ti)積總量的(de)測(ce)量。液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)流(liu)(liu)量計(ji)在安(an)(an)(an)裝(zhuang)前(qian)(qian)應(ying)清潔管道(dao).若液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)內含有固體(ti)顆粒，則必須(xu)在管道(dao)上(shang)游加裝(zhuang)過濾器;若含氣體(ti)應(ying)安(an)(an)(an)裝(zhuang)排氣裝(zhuang)置(zhi)。液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)流(liu)(liu)量計(ji)對前(qian)(qian)后直管段有一定的(de)要求(qiu)，一般前(qian)(qian)直管段不(bu)低(di)于15D，后直管段不(bu)低(di)于5D。它可以水平或垂(chui)直安(an)(an)(an)裝(zhuang)。垂(chui)直安(an)(an)(an)裝(zhuang)時，應(ying)使液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)的(de)流(liu)(liu)向(xiang)為下進上(shang)出。
1、液(ye)(ye)體(ti)流(liu)量計安(an)裝的方向(xiang)應(ying)使儀表殼體(ti)上(shang)所(suo)示(shi)箭(jian)頭(tou)方向(xiang)與液(ye)(ye)體(ti)流(liu)動方向(xiang)一致，安(an)裝位置應(ying)注(zhu)意便(bian)于顯示(shi)器讀數。
2、液體流量計(ji)盡量安裝在(zai)常溫場(chang)合，不(bu)要安裝在(zai)有害(hai)氣體及強(qiang)烈熱輻射(she)的場(chang)合，防止儀表顯示(shi)器及電子元器件等部(bu)分受損害(hai)。
3、液體流量計(ji)盡可能安(an)裝成水平位置，一般前直管段不低(di)于15D，后(hou)直管段不低(di)于5D。垂(chui)直安(an)裝時，應使液體的(de)流向(xiang)為下進上出。由于安(an)裝位置不同，為了便于讀數，可將顯(xian)示器(表頭)旋轉(zhuan)90°或180°。
4、液體流(liu)量計安裝(zhuang)(zhuang)前，管道(dao)必(bi)須*清洗(xi)，在(zai)整個管路系統中，若(ruo)無(wu)嚴(yan)格的過濾裝(zhuang)(zhuang)置時，應在(zai)儀表前安裝(zhuang)(zhuang)過濾器，以防雜質進入流(liu)量計內(nei)。
5、液體流量(liang)(liang)(liang)計應(ying)安裝(zhuang)在泵的出口(kou)端，流量(liang)(liang)(liang)調節(jie)閥(fa)(fa)應(ying)安裝(zhuang)在流量(liang)(liang)(liang)計的下游。使用(yong)時先(xian)打開上游截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)，然后緩慢(man)開啟下游流量(liang)(liang)(liang)調節(jie)閥(fa)(fa)或(huo)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)。嚴禁突然開啟或(huo)關(guan)閉。
6、液體(ti)(ti)流量(liang)計在使用時(shi)，應使表(biao)內(nei)(nei)流滿液體(ti)(ti)。被(bei)測液體(ti)(ti)內(nei)(nei)不應混有氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，否則測出(chu)氣(qi)(qi)和液的(de)混合容積，使測量(liang)不準，液體(ti)(ti)內(nei)(nei)混有氣(qi)(qi)體(ti)(ti)時(shi)，必須在流量(liang)計上游(you)安裝氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)離(li)器(qi)。
7、管(guan)道中的(de)流(liu)量不應(ying)急劇增加或(huo)減(jian)少，應(ying)避免(mian)管(guan)道振(zhen)動、水力沖擊(ji)和壓力急劇波動等現(xian)象，否則將影響(xiang)流(liu)量計正常工作。
8、流(liu)(liu)量超過(guo)規定Z大(da)(da)流(liu)(liu)量時， 液(ye)體流(liu)(liu)量計(ji)隨著(zhu)轉速提高而磨(mo)損增加、且壓(ya)力損失急劇增加，應避免使用。低于Z小流(liu)(liu)量，雖仍能計(ji)量，但誤差(cha)增大(da)(da)。液(ye)體流(liu)(liu)量計(ji)的(de)起動流(liu)(liu)量約為(wei)(wei)Z大(da)(da)流(liu)(liu)量的(de)5%，正常工作(zuo)流(liu)(liu)量為(wei)(wei)Z大(da)(da)流(liu)(liu)量的(de)60%-70%。
9、被測液(ye)體(ti)溫度(du)和粘度(du)不(bu)應高(gao)于(yu)規定值，否則(ze)，液(ye)體(ti)流量計不(bu)能(neng)正常工作，甚(shen)至(zhi)會卡住不(bu)動，顯示器部分(fen)在高(gao)溫下容(rong)易損壞。液(ye)體(ti)溫度(du)變(bian)化(hua)也會造成粘度(du)影響的附加誤(wu)差。
10、每臺液(ye)體(ti)流量計出(chu)廠時，均用(yong)(yong)水在室溫條件(jian)下(xia)標定，在常(chang)溫下(xia)，水的(de)粘度約為1mpa.s。如用(yong)(yong)戶使用(yong)(yong)的(de)液(ye)體(ti)粘度與此相(xiang)差(cha)較(jiao)大時，需進(jin)行調試流量系(xi)數。
按(an)照要求正確安裝(zhuang)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)時即可保(bao)證(zheng)(zheng)足夠(gou)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)(du)，通常累計值的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)(du)可達1.0級，是(shi)(shi)一(yi)種較為準(zhun)確的(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計量(liang)(liang)(liang)(liang)儀(yi)表。但是(shi)(shi)，如果(guo)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)時被(bei)(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)介質的(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)過(guo)小，儀(yi)表的(de)(de)(de)泄漏誤(wu)差(cha)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)就(jiu)會突出，不能(neng)(neng)再(zai)保(bao)證(zheng)(zheng)足夠(gou)的(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)精(jing)度(du)(du)(du)(du)。因(yin)此，不同(tong)型(xing)號規格的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計對Z小使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)有一(yi)允(yun)許值，只(zhi)有當實際被(bei)(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)大于該下(xia)限流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)允(yun)許值時，測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)精(jing)度(du)(du)(du)(du)才(cai)能(neng)(neng)得(de)到保(bao)證(zheng)(zheng)。安裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)(hou)，在(zai)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)液(ye)體(ti)(ti)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計時，也是(shi)(shi)要注(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)液(ye)體(ti)(ti)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計要注(zhu)意(yi)被(bei)(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)介質的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和粘度(du)(du)(du)(du)不能(neng)(neng)過(guo)高，否則(ze)不僅會增(zeng)加測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)誤(wu)差(cha)，而(er)且有使(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪發生損(sun)壞的(de)(de)(de)可能(neng)(neng)。為此，液(ye)體(ti)(ti)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計在(zai)所規定(ding)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和粘度(du)(du)(du)(du)范圍內使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。長期使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)計，其(qi)內部的(de)(de)(de)葉(xie)輪和軸套會被(bei)(bei)腐(fu)蝕(shi)和磨損(sun)，從而(er)影(ying)響(xiang)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)精(jing)度(du)(du)(du)(du)。因(yin)此，要經常注(zhu)意(yi)觀察，并定(ding)期拆下(xia)進行(xing)檢查(cha)，若條件允(yun)許定(ding)期進行(xing)標定(ding)。
A、使(shi)用時，應保持被測液體(ti)清潔，不含纖(xian)維和(he)顆粒等雜質。
B、傳(chuan)感器(qi)在開始使用時，應(ying)先將傳(chuan)感器(qi)內緩慢的充滿液體(ti)，然后(hou)再(zai)開啟出口閥門(men)，嚴禁傳(chuan)感器(qi)處(chu)于無液體(ti)狀態時受到(dao)高(gao)速流體(ti)的沖擊。
C、傳(chuan)感器的維護周(zhou)期一般為半年(nian)。檢(jian)修清洗(xi)時，請注意勿損(sun)傷測量腔內的零件(jian)，特別是葉(xie)輪(lun)。裝配時請看好導向件(jian)及葉(xie)輪(lun)的位置關系。
D、傳感器不用(yong)時，應清洗內(nei)部液(ye)體，且在傳感器兩(liang)端加上防護套(tao)，防止塵垢進入，然(ran)后置于干燥處保存。
E、配用(yong)時(shi)的過(guo)濾(lv)器應(ying)定(ding)期清洗，不用(yong)時(shi)，應(ying)清洗內(nei)部的液體，同傳感器一(yi)樣，加(jia)防塵套，置于干燥處保存。
F、傳(chuan)感器的傳(chuan)輸(shu)電(dian)纜可架空或埋(mai)地敷設(埋(mai)地時應套上鐵管。)
G、在傳感器安裝前，先與顯(xian)示(shi)儀表或示(shi)波器接好連(lian)線(xian)，通電源，用(yong)口(kou)吹(chui)或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有(you)無(wu)顯(xian)示(shi)，當有(you)顯(xian)示(shi)時再(zai)安裝傳感器。若(ruo)無(wu)顯(xian)示(shi)，應檢查(cha)有(you)關(guan)各部分(fen)，排除故障(zhang)。
現場液體流量計測(ce)量參(can)(can)數一般分為溫度、壓力(li)、流量、液位四大參(can)(can)數。
現(xian)根據測量(liang)參數的不同(tong)，來(lai)分析不同(tong)的現(xian)場液體流(liu)量(liang)計故障所在。
1.首先，在分析現場液體流量計故障(zhang)前(qian)，要比較透徹地了解相關儀表系(xi)統(tong)的(de)生(sheng)產過程、生(sheng)產工藝情況及(ji)條件，了解儀表系(xi)統(tong)的(de)設計方案、設計意圖，儀表系(xi)統(tong)的(de)結構、特(te)點、性能及(ji)參(can)數要求等。
2.在分析檢查現場(chang)液體流(liu)量(liang)計(ji)系統故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)之前，要向(xiang)現場(chang)操作工人了解(jie)生產(chan)的(de)負荷及原(yuan)(yuan)料的(de)參數變化(hua)情(qing)況，查看故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)儀表的(de)記錄曲線，進行綜合分析，以確定液體流(liu)量(liang)計(ji)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)原(yuan)(yuan)因(yin)所在。
3.如果液體流量計記錄曲線(xian)為(wei)一(yi)條死(si)線(xian)(一(yi)點變(bian)化(hua)也沒有(you)的線(xian)稱死(si)線(xian))，或記錄曲線(xian)原來為(wei)波動(dong)，現在(zai)突(tu)然變(bian)成一(yi)條直線(xian);故障很可能(neng)在(zai)液體流量計系(xi)統(tong)。因為(wei)目前記錄液體流量計大多是計算機系(xi)統(tong)，靈敏(min)度非常高(gao)，參(can)數的變(bian)化(hua)能(neng)非常靈敏(min)的反應出來。此時可人為(wei)地(di)改變(bian)一(yi)下工(gong)藝參(can)數，看曲線(xian)變(bian)化(hua)情況。如不變(bian)化(hua)，基本(ben)斷定是儀表系(xi)統(tong)出了(le)問題(ti);如有(you)正(zheng)常變(bian)化(hua)，基本(ben)斷定液體流量計系(xi)統(tong)沒有(you)大的問題(ti)。
4.變化工藝參數時，發(fa)現記(ji)錄曲線發(fa)生突變或(huo)跳到Z大或(huo)Z小，此(ci)時的故障也常在儀(yi)表系統。
5.故障出現以前儀表(biao)記(ji)錄(lu)曲線一直(zhi)表(biao)現正(zheng)常(chang)，出現波動后記(ji)錄(lu)曲線變得毫無規律或(huo)使系統(tong)難以控(kong)制，甚至連(lian)手動操作(zuo)也不能控(kong)制，此時故障可(ke)能是工藝操作(zuo)系統(tong)造成的。
6.當發(fa)現DCS顯示儀表不正常時，可(ke)以(yi)到現場(chang)檢查(cha)同一直觀儀表的指(zhi)示值，如果(guo)它們差別很(hen)大，則(ze)很(hen)可(ke)能(neng)是(shi)液體流量(liang)計系統出現故(gu)障。
總之，分(fen)析現場儀表故(gu)障原因(yin)時，要特別注意被測控制(zhi)對象和控制(zhi)閥(fa)的(de)特性變化，這些(xie)都可能是(shi)造成(cheng)現場儀表系(xi)統(tong)(tong)故(gu)障的(de)原因(yin)。所以(yi)，我們要從現場儀表系(xi)統(tong)(tong)和工藝操作系(xi)統(tong)(tong)兩個方面綜合考慮(lv)、仔細分(fen)析，檢查原因(yin)所在(zai)。
重油(you)(you)、石蠟、瀝青、硫(liu)酸(suan)、食用油(you)(you)、渣(zha)油(you)(you)、丙酮、柴(chai)油(you)(you)、礦井水(shui)、洗滌劑(ji)、醬(jiang)油(you)(you)、汽油(you)(you)、硅油(you)(you)、糖漿、溶劑(ji)、香水(shui)、海水(shui)、航空(kong)煤油(you)(you)、皂酮水(shui)、葡萄糖、菜油(you)(you)酸(suan)、鹽(yan)水(shui)、漿糊、墨水(shui)、冷卻(que)劑(ji)、乙二醇、礦物油(you)(you) 、液(ye)(ye)態糖、鹽(yan)酸(suan)、汽車(che)涂料、樹脂、牛油(you)(you)、 菜油(you)(you)、液(ye)(ye)氧、洗發液(ye)(ye)、牙膏、凝膠、燃油(you)(you)、牛奶、漂(piao)白劑(ji)、調節劑(ji)、蘇打、添加(jia)劑(ji)、清洗劑(ji)、堿(jian)性、氨、船(chuan)用油(you)(you)、化(hua)學試劑(ji)、煤油(you)(you)、甘油(you)(you)、染料、水(shui)、硝酸(suan) 、高沸點有(you)機溶液(ye)(ye)、豬油(you)(you)、添加(jia)劑(ji)、酒精(jing)、油(you)(you)、乙烯、聚(ju)丙烯、甲(jia)笨等液(ye)(ye)體流量(liang)計。
吳峰 ，.
021-66068009
