來源關鍵詞：質量流量計高溫型- 200A

(1)瞬時流量恒示Z大值。

故(gu)障原(yuan)因(yin)及處理方法：傳(chuan)輸信號電(dian)(dian)(dian)纜線(xian)斷或(huo)(huo)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)損壞，需要更換(huan)電(dian)(dian)(dian)纜或(huo)(huo)更換(huan)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)。如果驅動(dong)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)交(jiao)流(liu)值(zhi)和直流(liu)值(zhi)均無，說明變送器(qi)內的(de)保(bao)險(xian)管燒壞，待查電(dian)(dian)(dian)路的(de)原(yuan)因(yin)，更換(huan)保(bao)險(xian)管后(hou)投運；如果沒(mei)有交(jiao)流(liu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)但有直流(liu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)，說明傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)沒(mei)有起振。可能原(yuan)因(yin)及處理方法：傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)測(ce)(ce)量管堵塞，待疏通后(hou)，輕拍傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)外殼，再測(ce)(ce)量交(jiao)、直流(liu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)，仍不成功(gong)，則安裝(zhuang)應力太大，重新安裝(zhuang)。質量流量計高溫型- 200A

(2)流量增(zeng)(zeng)加(jia)時，流量計指(zhi)示負向增(zeng)(zeng)加(jia)。在檢查上述都正(zheng)常(chang)的(de)情(qing)況下，說明傳(chuan)感器(qi)流向與(yu)外殼指(zhi)示流向相(xiang)反(fan)，信(xin)(xin)號線(xian)接(jie)反(fan)。此(ci)時改變(bian)安裝方向，改變(bian)信(xin)(xin)號線(xian)接(jie)線(xian)即可(ke)。

(3)流體(ti)流動(dong)時，流量顯(xian)示(shi)正負跳(tiao)動(dong)，跳(tiao)動(dong)范圍較大(da)且有時維(wei)持負Z大(da)值。

故障原因：

①電(dian)源交直流屏蔽線接地應小于4Ω，可降(jiang)低線路(lu)電(dian)壓隨電(dian)網(wang)電(dian)壓與負載電(dian)壓波動而波動，防止(zhi)對儀表電(dian)路(lu)產(chan)生影響；

②管(guan)路(lu)振(zhen)(zhen)動、現場振(zhen)(zhen)動源與傳感器的(de)振(zhen)(zhen)動產生諧振(zhen)(zhen)，振(zhen)(zhen)幅可能(neng)比正常值(zhi)大；

③流體有氣液兩(liang)相組分；

④變送器周圍有強磁場或射(she)頻干擾。

處(chu)理方法：重(zhong)新接(jie)地；將與流量計(ji)(ji)的(de)連接(jie)管道(dao)改為金屬軟(ruan)管連接(jie)；在(zai)流量計(ji)(ji)上方管道(dao)開孔(kong)，并安裝閥門，用來(lai)排放氣相組分。

(4)零(ling)點穩定，但不(bu)能回零(ling)。

故障原因：

①安(an)裝問題；

②流體溫度、密度與(yu)標校用水(shui)的(de)差別(bie)較大； ③傳感器測(ce)量管堵塞。

處理方法：增(zeng)大或減小調零電(dian)(dian)(dian)阻，即，零點(dian)(dian)始終大于(yu)0時(shi)(shi)，減少電(dian)(dian)(dian)路板上R47、R48電(dian)(dian)(dian)阻值(zhi)或增(zeng)大R45、R46的電(dian)(dian)(dian)阻值(zhi)，零點(dian)(dian)小于(yu)0時(shi)(shi)，方法相反。

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